虎年伊始，万象更新。为使新一年的工作开局良好，实现首季开门红，一分厂抓重点、攻难点，从两个方面的突出问题抓起，迈出了新开篇的坚实步伐。
亮点一：抓细节管理
　　一分厂将严细实恒抓基础管理作为各项工作制胜的一大法宝，进一步将基础管理提到高度上来重视，明确了细节管理的奋斗目标，向细节管理要成本、要效益。
　　当前，摆在该厂面前的一大难题是因纱支偏低造成的压纱，压纱会导致纱难纺，工人劳动强度加大，工人情绪不稳定，劳动积极性差，造成了恶性循环，最终影响到生产效率，影响生产成本和能耗，也会给质量管理带来隐患，怎么办？该厂立即采取应急措施，组织人员帮助插纱，并特别制订了插纱管理办法，成立了管理小组，由各科长及后纺车间主任、质量员任插纱小组长，轮流值日负责考核落实插纱情况，记录好插纱人员姓名、车台、品种、支数，及插纱包数，并在插纱完成后由挡车工签字把关，严防插纱流于形式，真正为一线职工服好务，尽快把压纱解决。
　　在质量管理方面，该厂坚持提前预防和控制，将质量隐患消灭在萌芽状态，而不是被动的应付解决，减少织厂和客户反馈。管理人员将在日常检查中发现的每个细小问题都进行仔细分析，寻根问底，进行质量倒查，坚持将质量问题早一秒发现早一秒解决。质量攻关小组本着不分析出原因不放过、不找出解决措施不放过的原则，将质量隐患彻底消除。
亮点二：设备改造稳步推开
　　一分厂为保证四台自动络筒车的顺利安装做好准备工作，该厂根据实际情况，将现有络筒机台制订了搬迁计划，赶在2月6日前将17号络筒拆除，将1号络筒搬入10号处，并加长至120锭，将13号络筒搬迁至细纱90号东，将2号络筒搬入13号处，也加长至120锭，在1号、2号区域划好地脚线，年后按装自动络筒，搬迁络筒共计4台。
　　该厂将设备管理作为一项重点工作来抓，针对自查发现的问题进行了专项整改，对并粗牵伸波由实验室每周用电子条干仪测试一遍，对梳棉棉网每周检查两遍，对整改不良的下发通知单到车间，整改后进行复测。并要求细纱挡车工加强巡回，减少细纱断头。经全体人员共同努力，在公司设备竞赛汇总评比中，该厂夺得了纺部第一名的好成绩，而该厂自行组织的设备竞赛也于年底圆满结束，在两个竞赛的促动下，该厂形成了抓基础管理、深挖内部潜力的工作氛围，设备状态得到了很好的改善。许崇芳